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高温静电喷塑工艺

高温静电喷塑工艺

发布日期:2020-10-14 编辑: 点击:

静电粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。

工艺流程

一般金属材料的静电喷塑工艺流程先容如下:

前处理:1.静电喷涂,目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤:利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。

高温静电喷塑工艺

相关设备:

1、静电喷塑机(静电粉末喷涂机)1台或多台

2、具有粉末回收功能的喷房(单工位或双工位)

3、空气压缩机和压缩空气净化器(油水过滤器)

相关材料: 粉末涂料(喷涂原料,俗称"塑粉",有高光、亮光、半亚光、亚光、砂纹、锤纹、裂纹等不同效果不同颜色)。

高温固化

目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到大家想要的工件表面效果。

工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。

提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式) + 保温箱体=固化炉。

相关设备:固化炉。(需要自动控制的参数:温度、保温时间 ,加热方式可以采用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式,可以根据您所在地区的能源情况灵活选择)。

相关材料:能够控制温度和保温时间在合理范围的高温固化炉(或称烘箱、烤箱)。

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