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   对于粉末静电喷涂工艺，要考虑的是粉末涂料颗粒承受电荷，保持电荷和电荷分布情况，这直接影响到粉末对工件的吸附力和沉积功率，此外，重要的是，未经固化的粉末涂层需要经得起传送组织的机械轰动而不掉粉。实际上，影响粉末颗粒承受电荷和保持电荷的主要因素是粉末涂料的介电常数，粉末的介电常数越低，颗粒带电越简单，但丧失电荷也越简单，这反映粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振动就掉粉，对于静电喷涂的粉末涂料，应尽或许的用高介电常数的，它将使粉末吸附力大大提高。涂膜更均匀。可是介电常数高的粉末涂料，带电较困难，这就需要在静电喷粉枪的结构上加以改进，选用强制带电的结构。

       静电喷涂用粉末涂料需要留意下述几个参数，才干保证静电喷涂工艺的顺畅施行和得到高性能的涂膜。粉末涂料和溶剂型涂料的明显区别是涣散介质不同。在溶剂型涂料中，运用有机溶剂作为涣散介质;而在粉末涂料中，则运用净化的压缩空气作为涣散介质。粉末涂料在喷涂时呈涣散状态，不能调理涂料的颗粒度。因此，合适静电喷涂的粉末颗粒细度是重要的。

       合适静电喷涂的粉末涂料，其颗粒度尽量在10μm到90μm之间(即>170目)。粒度小于10μm的粉末称超细粉末，它很简单损耗在大气中，超细粉的含量不能太多。这儿值得留意的是，粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关，对粉末涂料的颗粒度要有一定的分布规模(表1)才干得到厚度均匀的涂膜。如要求涂膜的厚度是25μm，则粉末涂料的颗粒不能超过65μm，(200目~240目)，而大部分粉末都应经过35μm(350目~400目)。为了控制和调整粉末颗粒的巨细在粉碎设备上应能加以调整。